專案名稱：戰車・軍艦・戰鬥機精緻模型系列塑膠件開發
客戶產業： 精緻模型與玩具品牌商
合作型態： 長期 OEM／共同開發
1.Client Background & Project Genesis
客戶為專門經營戰車、軍艦、戰鬥機等軍事模型以及部分科幻載具模型的品牌商，產品主要面向模型玩家、軍事迷與高階收藏族群。這類客群對細節、組裝手感與品質容錯率非常低，因此客戶在尋找合作夥伴時，希望找到一間：
- 懂精緻模型幾何與分件邏輯的模具廠
- 能穩定生產大量細小零件，又兼顧外觀與組裝精度的塑膠工廠
鼎順過去累積超過 15 年製作戰車、軍艦、戰鬥機等精緻模型膠製品的經驗，因此雙方很快就展開合作，鎖定一整個系列模型專案，包含：
- 主體外殼、裝甲板、砲塔、艦橋、機翼、尾舵等外觀件
- 履帶、武器、雷達、天線、小型裝備零件
- 組裝用卡扣、關節零件、活動結構配件
2.客戶需求與痛點
Depending on product specifications and application needs, Ding Shun offers a comprehensive range of post-processing options (subject to final project scope and technical discussion):
- 細節要「看得到」、組裝要「卡得準」
- 裝甲線條、鉚釘、甲板紋理、艙門邊緣都要清楚浮現。
- 裝甲線條、鉚釘、甲板紋理、艙門邊緣都要清楚浮現。
- 組裝時零件需要「卡準但不吃力」，拆裝也不會輕易折斷。
- 零件尺寸小、數量多，對公差控制非常敏感
- 一套模型可能包含百餘個零件，任何一個尺寸偏差都會影響整體組裝。
- 關節部位若太鬆、太緊，都會被玩家放大檢視。
- 造型複雜，容易出現短射、翹曲、變形等成型問題
- 細長砲管、薄片雷達、細小天線都非常考驗塑膠充填與冷卻設計。
- 部分大型零件若翹曲，組裝時縫隙會變大、貼合度變差。
- 末端使用者非常「挑剔」，退貨與評價壓力高
- 模型玩家會仔細看每一面、每一個零件，有任何披鋒、縮痕、嚴重變形都會被反映出來。
3.鼎順的解決方案與技術重點
除了單一零件，鼎順也能提供子組件／模組化的組裝服務，讓客戶直接取得更接近成品的狀態：
- 由「分件設計」開始協作，而不只照圖開模,鼎順不只是照 3D 模型直接開模，而是與客戶討論：
- 哪些地方需要分件，方便玩家分色、上色與改裝
- 哪些結構應做成「插榫」、「卡扣」或「旋入式」，讓組裝更直覺
- 哪些外觀面必須完全看不到澆口、分模線及排氣痕跡
- 專為精緻模型調校的模具設計
- 澆口與流道設計
- 將澆口設計在內側或不顯眼處，避免破壞外觀細節。
- 對細長、薄件零件採用合適的澆口型式與尺寸，確保充填完整、線條不失真。
- 排氣與冷卻系統
- 在細節集中區域安排隱藏式排氣槽，避免因空氣壓縮造成短射或燒焦。
- 大型甲板、艦身等零件，透過合理冷卻水路配置，減少翹曲與凹陷。
- 細節呈現
- 模具雕刻與放電加工時，特別強調刻線深度與銳利度，使裝甲線、金屬接縫、甲板紋理等細節在成品上清楚呈現。
- 關節與活動機構的多次試裝與修正
- 對於需要活動或可調整角度的結構（例如砲塔旋轉、砲管仰角調整、天線可折彎等），鼎順採用：
- 多組樣品反覆試裝，量測公差並記錄玩家可能的操作力道。
- 精調公差差值，找到「不易鬆脫 / 不易卡死 / 可多次拆裝」的最佳平衡點。
- 對易受力部位加厚或加大 R 角，降低折斷機率。
- 品質檢驗與量產穩定化
- 零件變形度、平整度
- 關節扣合緊度、活動順暢度
- 細節清晰度及披鋒控制
- 依量產結果微調模具補正，讓後續生產更加穩定。
四、成果與效益
- 組裝體驗大幅提升
- 客戶回報：新系列產品的零件貼合度明顯優於以往合作工廠的產品。
- 模型玩家反饋：
- 組裝不需要大量削料或補土就能合得很緊。
- 關節緊實度剛好，擺姿勢時不會鬆垮，又不會卡到斷掉。
- 外觀與細節獲得市場好評
- 線條、刻紋、鉚釘、甲板紋理等細節都能清楚呈現，搭配上色後層次感更明顯。
- 線上開箱與玩家評測影片中，多次提到「細節表現超出預期」。
- 客戶開發週期縮短、系列產品延伸容易
- 因為分件與模具平台規劃合理，後續新型號（不同國籍塗裝、不同武裝配置）只需微調部分零件即可導入。
- 客戶節省不少開模成本與開發時間，可以更頻繁推出新款式。
- 鼎順成為客戶「模型專案」指定合作夥伴
- 之後不只是軍事模型，連同科幻機甲、車輛模型等系列，客戶都優先找鼎順評估開發可行性。
- 鼎順也在這些專案中累積更完整的「精緻模型專用模具設計 know-how」，可複用到未來新客戶的新案。
